Нанесение покрытий

Компания Анай Бел ИТ оказывает услуги по нанесению нанесению износостойких и декоративных покрытий на изделия заказчика. 
Услуга предоставляется как отдельно, так и в рамках услуги по комплексному восстановлению инструмента.

В 2020 году предприятие Анай Бел ИТ получило Сертификат, удостоверяющий, что система менеджмента качества оказания услуг в области нанесения износостойких покрытий соответствует требованиям стандарта СТБ ISO 9001-2015.

Наличие собственного Комплекса технологического оборудования по нанесению PVD покрытий PLATIT, включая установку Platit π111 (Швейцария), моечное оборудование, оборудование для контроля качества покрытия, и другое сопутствующее технологическое оборудование, а также наличие высококвалифицированного персонала с многолетним опытом работы, позволяет нам выполнять весь спектр услуг по нанесению различных видов современных износостойких покрытий качественно и в максимально сжатые сроки. 

Какие изделия мы покрываем

• Режущий инструмент из монолитного твердого сплава и быстрорежущей стали (Р6М5, HSS, М35, HSSEPM и др.)

    - сверла, 
    - фрезы, 
    - развертки, 
     - метчики и раскатники,
    - червячные фрезы и долбяки,
    - дисковые модульные фрезы,
    - резьбонакатные ролики,
    - пластины режущие различной форма и типоразмеров;

• Рабочие части штамповой оснастки 

     - штампы для прошивки, вырубки, 
     - штампы точной штамповки и формовки листового материала, 
     - матрицы, экструзионные матрицы и пуансоны), 

• Рабочие части формообразующего инструмента

     - пресс-формы,
     - формы для литья под давлением,

• Детали машин и другие изделия заказчиков (по согласованию).

* Внимание: при размещении заказа на услугу необходимо учитывать, что размеры покрываемой штамповой оснастки и пресс-форм не должны превышать объем рабочей камеры установки Platit π111 (цилиндр диаметром 355 мм, высота 500 мм), максимальный вес изделия – 100кг.

На все изделия можно наносить покрытия с запрограммированной толщиной покрытий от 1 до 18 мкм, что позволяет получать партии с однородным покрытием и обеспечивает высокую воспроизводимость качества покрытий.
 

Мы можем наносить 5 типов износостойких PVD покрытий по технологии PLATIT:  TiN,  TiAlN,  AlTiN,  AlTiCrN  и  nACo.

Наименование покрытия	TiN	TiAlN однослойное	TiAlN многослойное	AlTiN однослойное	AlTiN многослойное	AlTiCrN	nACo®
Характеристика покрытия. Область применения	Покрытие общего назначения для обработки резанием, обработки давлением, литейных форм и для снижения трения в деталях машин	Универсальное покрытие для высокопроизводительной обработки резанием (фрезерование, сверление, развертывание, точение).  Подходит для сухой обработки. Однослойное – для чистовой и черновой обработки в стабильных условиях. Многослойное – для прерывистого резания		Специальное покрытие для высокоскоростной обработки резанием. Очень высокие содержание алюминия и температурная стойкость. Подходит для сухой высокоскоростной обработки и особенно для твердой обработки. Однослойное – для чистовой и черновой обработки в стабильных условиях. Многослойное – для прерывистого резания		Покрытие «все в одном» для универсального использования. Механическая обработка с СОЖ и без СОЖ. Формование и перфорация. Зубофрезерование и фрезерование. Точное формование заготовок	Нанокомпозитное покрытие. Нанокристаллические зерна внедрены в аморфную матрицу. Максимально высокая твердость. Максимально высокая температурная стойкость. Подходит для высокоскоростной и обычной обработки
Цвет	золотой	фиолетово-черный		темно-серый/черный		сине-серый	фиолетово-синий
Нанотвердость max, ГПа	26	35	28	32		37	45
Толщина мкм	1-7	1-4	1-4	1-4		1-4	1-4
Коэффициент трения	0,55	0,5	0,6	0,6		0,5	0,6
Температурная стойкость, °C	600	800	700	900		850	1200
Цвет значка

Преимущества применения PVD покрытий.

Инструменты для обработки резанием:
- снижают абразивный, адгезионный и луночный износ инструментов,
- снижает коэффициент трения между стружкой и инструментом,
- увеличивают стойкость режущего инструмента,
- увеличивают термостойкость режущего инструмента,
- повышение скорости резания,
- повышение производительности обработки
Штамповая оснастка и формообразующий инструмент:
- увеличивается срок слубжы формообразующего инструмента за счет снижения коэффициента трения,
- увеличивается коррозийная стойкость технологической оснастки,
- снижается коэффициент трения, износ, 
- снижается образование наростов на кромке и разрыхления рабочих поверхностей,
- на поверхностях с малой шероховатостью и тонкой текстурой оптимизируют усилия отпускания и усилия нагнетания, действующие на деталь в процессе литься под давлением, тем самым, сокращая продолжительность циклов обработки
Детали машин:
- снижают абразивный износ, что обеспечивает более высокую надежность операций «сухой» обработки и позволяет не использовать смазочные материалы,
- снижает коэффициент трения между деталями.

Непосредственная близость производственной площадки Анай Бел ИТ, современные возможности экспедиторских компаний позволяют нашим Заказчикам сокращать время ожидания между заказом услуги по нанесению покрытий и временем выполнения заказа (услуги), что позволяет своевременно обеспечивать ваше производство необходимой оснасткой или изделиями. Длительность проведения самих работ на предприятии может составлять от 2-х дней до 2-х недель.
 

Остались или появились вопросы?  -  Напишите нам на электронную почту info@anaj.by позвоните по городскому телефону +375 (17) 364-77-32 или мобильному телефону +375 (29) 676-02-49